Gracias a los grandes avances tecnológicos, en especial los de los últimos años, nuestras vidas se han visto simplificadas. Tareas antes vistas como largas, difíciles y aburridas, hoy en día son fáciles y rápidas de lograr gracias a dichos avances.

     Así pues, la industria también se ha visto beneficiada con las nuevas tecnologías. Es aquí donde resalta la tecnología PLC que es empleada en los procesos de automatización industrial, computadoras especializadas que agilizan y mejoran enormemente los procesos de producción.

     Las computadoras PLC arduino de software libre aumentan la producción y facilitan los trabajos de monitoreo. Gracias a su software libre, son altamente adaptables a todo tipos de requerimientos por parte de cualquier industria o empresa.

     Estas computadoras hacen sumamente sencilla la tarea de programar autómatas para la realización de tareas de alta precisión y velocidad, adaptándose a todo tipo de tareas y procesos. Altamente durable puesto que se adaptan a las condiciones únicas de humedad, temperatura o vibración que generan dichos procesos.

¿Qué es PLC arduino de software abierto?

      PLC arduino de software abierto o controlador lógico programable según sus siglas en inglés, son un tipo de computadoras especializadas para la automatización de procesos como el control de maquinaria mecánica en líneas de montaje o incluso en otras estancias como podría ser los juegos mecánicos.

     Estas computadoras se diferencian de las de uso doméstico principalmente porque están diseñadas para múltiples señales de entrada y salida, resisten mayores temperaturas, vibraciones e impactos. Su construcción les permite soportar las condiciones que se generan en los ambientes industriales.

     Poseen múltiples entradas que les permiten recibir todas las señales que emite la maquinaria industrial para la cual se programe, permitiéndole percibir los cambios de temperatura, humedad, temporizadores, entre otros.

      Lo anterior mencionado le posibilita posteriormente controlar la sincronización, activación y desactivación de motores, pistones, válvulas, etc. Automatizando cualquier tipo de proceso industrial para el cual se le haya empleado.

      En este aspecto son mejores para estas tareas puesto que las computadora normales no son capaces de registrar y procesar toda esta información, así como tampoco dar una respuesta apropiada a los cambios para mantener un nivel óptimo en la función que realiza la maquinaria.

     Es fácilmente programable, por lo que se obtiene un funcionamiento perfecto de las máquinas sin mucho esfuerzo. También posee una gran adaptabilidad que le permite ajustarse a cualquier industria y los equipos tecnológicos que ésta utilice

     ¿Para qué sirve PLC Arduino con software abierto?

     Hace sencillo el programar y controlar los procesos industriales dentro de una empresa, desde los más complejos hasta los más simples, brindando un mayor control sobre los mismos. Aumentando la eficiencia en la producción.

     Automatiza, regula y sincroniza de manera óptima procesos industriales, lo que reduce el riesgo de errores y aumenta la producción, mejorando así el rendimiento en general de la industria en la que se le emplee.

     A su vez, hace fáciles tareas complicadas y riesgosas de realizar por mano de obra humana. Aumenta la seguridad de las industrias que lo emplean.

     Por sí mismas, estas computadoras, registrar y regulan cambios producidos por los procesos de producción como temperatura, humedad, vibración, entre otros. Ésto permite tener un mayor control sobre información que otras computadoras pasarían por alto.

     Gracias a lo anteriormente mencionado, estas computadoras también se emplean en el cuidado de la maquinaria. Su capacidad de adaptar el funcionamiento de los equipos de producción extiende la vida útil de los mismos, reduciendo y facilitando su mantenimiento.

     Grafica todo lo sucedido durante la producción, por lo que facilita el acceso a la información pertinente relacionada a la maquinaria y su producción.

Ventajas de contar con PLC Arduino con software abierto

• Son sencillos de programar y adaptar a cualquier maquinaria de cualquier empresa, lo que disminuye los tiempos de instalación. Garantizan un funcionamiento óptimo en el menor tiempo posible.
• No es necesario la modificación del cableado ni del mecanismo interno de las máquinas para su implementación. Ësto reduce costos de instalación, el tiempo y los riesgos que conlleva.
• Son dispositivos de tamaño reducido, no son incómodos, lo que optimiza el espacio en el cual sean empleados. No es necesaria la reorganización de la maquinaria dentro de la empresa para su correcta utilización.
• Al ser programables, son altamente adaptables a los cambios que demande la empresa. Aseguran cambios rápidos y eficaces casi inmediatos, con poca o ninguna necesidad de interrumpir los procesos de producción.
• Su gran variedad de modelos permite elegir los que mejor se adapten a los requerimientos únicos de cada empresa y sus maquinarias.
• Gracias a que son capaces de regular el funcionamiento de la maquinaria, adaptándolo a los cambios producidos por las actividades de producción, extiende la vida útil de las mismas, reduciendo costos.
• A su vez, esta capacidad de regulación reduce la necesidad del mantenimiento reduciendo el desgaste y las probabilidades de daños o desperfectos, lo que también representa un ahorro.
• Permite estar al tanto de lo que sucede dentro la empresa y con las maquinarias ya que registra y grafica toda la información, confiriendo un mayor control de sus procesos y sensación de seguridad en los mismos.
• Asimismo, esta información permite conocer con anticipación un mal funcionamiento. Reduciendo accidentes y daños a la maquinaria, ahorrando gastos de reparación. También son capaces de detener o adaptar el funcionamiento de una máquina si detecta algún mal funcionamiento, por lo que no es necesario un monitoreo constante.
• Aumentan la seguridad dentro de la empresa, ya que controlan por sí mismas gran cantidad de procesos que, de ser realizados por humano, podrían resultar difíciles y peligrosas.
• Incluso poseen conexión a internet, lo que permite el monitoreo a larga distancia de los procesos de producción, así como del funcionamiento de las maquinarias a largas distancias. Así como la visualización de los datos registrados por la computadora.
• Su fabricación es sencilla y con pocos materiales, por lo que la adquisición de esta tecnología resulta más económica en comparación a otros métodos más tradicionales. Métodos que no resultan tan beneficiosos a la empresa como el PLC.
• Sus diferentes módulos permiten adaptar estas computadoras a las diversas necesidades de cualquier maquinaria o empresa. Su versatilidad le permise adaptarse o modificarse según sea requerido y con el menor esfuerzo.